<sub id="dp9eu"><output id="dp9eu"></output></sub>
<var id="dp9eu"></var>

      <tr id="dp9eu"></tr>
        <big id="dp9eu"><em id="dp9eu"></em></big><wbr id="dp9eu"></wbr>
        <strike id="dp9eu"></strike>
        <strike id="dp9eu"></strike>

      1. <tr id="dp9eu"><output id="dp9eu"></output></tr>
      2. 氯化反應

          ◇ 氯化反應

          有機物(如芳烴、雜環(huán)化合物)的氯化大多數是采用單釜間歇操作的方法,由于存在多級氯化反應且各反應活化能差異小,原料的轉化率、目標產(chǎn)物的選擇性、氯氣的利用率與反應時(shí)間等四者之間的協(xié)調顯得比較困難。工業(yè)生產(chǎn)中,為了保證高的轉化率又不能大幅度延長(cháng)反應時(shí)間,氯氣的利用率只能達到70%~80%,未反應的氯氣隨著(zhù)溢出的氯化氫氣體被水吸收而失去價(jià)值。

          優(yōu)化攪拌器、增加反應器的長(cháng)徑比是一個(gè)有效的方法,可以提高氯氣分散程度、使反應加快,氯氣停留時(shí)間的延長(cháng)也可以在一定程度上提高氯氣利用率,然而,仍可能有10%以上氯氣被浪費。

          原正公司設計的雙釜串聯(lián)間歇操作的攪拌反應器可以很好地解決這些問(wèn)題:

          1. 首釜與末釜可以在不同反應條件下進(jìn)行,為提高選擇性提供可能;

          2. 首釜不追求氯氣利用率,可提高通氯速度、縮短反應時(shí)間、并提高轉化率;

          3. 首釜反應結束后,末釜的原料濃度仍很高,氯氣不易溢出,使氯氣的利用率提高到99%以上。

          當然,此工藝還可以采用三釜連續工藝,使產(chǎn)能更大、操作更簡(jiǎn)單。

          總之,無(wú)論是單釜間歇、雙釜間歇還是三釜連續工藝,攪拌器的合理設計至關(guān)重要。

        微信咨詢(xún)

        微信咨詢(xún)

        掃一掃手機瀏覽

        掃一掃手機瀏覽

        tech@mix.com.cn
        返回頂部
        亚洲精品一区二区三区福利|亚洲精品ty久久久久久久久久|一级毛片在线播放免费|国产欧美一区二区另类精品日韩综合
        <sub id="dp9eu"><output id="dp9eu"></output></sub>
        <var id="dp9eu"></var>

            <tr id="dp9eu"></tr>
              <big id="dp9eu"><em id="dp9eu"></em></big><wbr id="dp9eu"></wbr>
              <strike id="dp9eu"></strike>
              <strike id="dp9eu"></strike>

            1. <tr id="dp9eu"><output id="dp9eu"></output></tr>